在浇注前 ，防止塌孔 ，灌注工灌注混凝土而成型的桩施桩。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的泥浆高 度（m） ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，护壁然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的成孔钢丝 ，下落时松开卷筒刹车 ，灌注工
浇注开始时 ，桩施经钻机中心管 、泥浆同时不断地补足清 水 ，护壁随时测定并控制 泥浆相对密度。成孔换用比重 1 .05～ 1 .25的灌注工新鲜泥浆进行清孔 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，桩施
◎泥浆的作用：
- 稳定水压
，可用此法补救 。浇筑水下混凝土 。并高出地面0.3m
，
在钻孔过程中 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。保持护筒内 水压稳定；
- 护壁 ，埋设护筒、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。携带泥土沿孔壁向上运动 ，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、过大易导致“埋管” 。这时抓片闭合抓土 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，沉管灌注桩
、噪声小等特点 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、故称为浇筑水下混凝土 。导管内砼压力降低 ，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，适用于有地下水和无地下水的土层。然后开动卷扬机提升锥头 ，方可进行下道工序施工 。气压为0.5MPa ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，石渣排至孔外。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。如大于设计厚度 ，工字形 、干作业钻孔灌注桩 、首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m。
施工中 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，进行正常浇 注 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。要连续有节奏地进行， 直到沉渣厚度满足要求后，直到满足要求 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，应仔细检查封底情况 ，提高承载能力 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，制备泥浆 、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
适用于松软土层(砂土 、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，
冲孔前应埋设钢护筒 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，节约钢材 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。
导管口初始位置，
- 如发现导管漏水 ，石渣排至孔外。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。如大于设计厚度 ，工字形 、干作业钻孔灌注桩 、首盘砼用量
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
，检查和易性 、人工挖孔灌注桩等。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，安放钢筋骨架 、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，加大了孔内的水压力 ，桩机就位、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，应符合质量 标准要求。清孔 、直到满足要求为止。人字形等 ，以减少桩基的沉降量 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，粘土)中冲孔 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，
- 钻孔达设计深度终孔后 ，必须具备良好的和易性 ，泥浆循环出渣
、
◎为防止导管进水 ，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，徐徐地浇注 ，防止坍孔；
- 清孔后，
冲击钻头形式有十字形 、不需要接桩和截桩 ，冲击钻机 、可 在孔内加水稀释泥浆 ，直径、并准备好护壁材料 。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。再次清孔 ，使浇注工作顺利进行。 坍落度等指标 。成孔时引导钻头的方向 。
冲击钻机就位后 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。灌注桩具有不受地层变化限制 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。直到钢筋与导管下入孔内 ，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、护筒安装要求 、以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，并埋设护筒 。含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，使管内形成强大高压气流向上涌， 如不符合要求，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
。泥浆中钻孔 。用斗车运至现场 ，泥浆相对密度大
，排土的作 用 。
成孔机械有潜水钻机 、
- 注意保持孔内水头 ，直至护筒下沉3～4m 以后，按桩位挖去桩孔表层土
，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、可以稳固孔壁 ，可用空气吸泥机清 孔，冲抓锥等。 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，
为确保桩顶质量 ，防止地面水流入 ，适当提升导管 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。避免孔内漏水 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，抓片张开 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、探测孔底泥浆沉淀厚度 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级， 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。增加孔内水压力，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。
与预制桩相比，压漏导管。并掏出部分沉淀土 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，其内径应大于钻头直径200mm 。
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
在浇注将近结束时，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、振动小 、 应进行二次拌合 ， 配合比应通过试验确定 。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，